檢查內容

檢查周期

檢查系統組件的外觀是否有碰撞變形及其他機械性損傷

每月

檢查分區控制閥動作是否正常

檢查閥門上的鉛封或鎖鏈是否完好，閥門是否處于正確位置

檢查儲水箱和儲水容器的水位及儲氣容器內的氣體壓力是否符合設計要求

對于閉式系統，利用試水閥對動作信號反饋情況進行試驗，觀察其是否正常動作和顯示

檢查噴頭的外觀及備用數量是否符合要求

檢查手動操作裝置的防護罩、鉛封等是否完整無損

通過試驗閥對泵組式系統進行一次放水試驗，檢查泵組啟動、主／備泵切換及報警聯動功能是否正常

每季度

檢查瓶組式系統的控制閥動作是否正常

檢查管道和支吊架是否松動，管道連接件是否有變形、老化或裂紋等現象

定期測定一次系統水源的供水能力

每年

對系統組件、管道及管件進行一次全面檢查，清洗儲水箱、過濾器，并對控制閥后的管道進行吹掃

儲水箱每半年換水一次，儲水容器內的水按產品制造商的要求定期更換

進行系統模擬聯動功能試驗

檢查內容

檢查周期

檢查系統組件的外觀是否有碰撞變形及其他機械性損傷

每月

檢查分區控制閥動作是否正常

檢查閥門上的鉛封或鎖鏈是否完好，閥門是否處于正確位置

檢查儲水箱和儲水容器的水位及儲氣容器內的氣體壓力是否符合設計要求

對于閉式系統，利用試水閥對動作信號反饋情況進行試驗，觀察其是否正常動作和顯示

檢查噴頭的外觀及備用數量是否符合要求

檢查手動操作裝置的防護罩、鉛封等是否完整無損

通過試驗閥對泵組式系統進行一次放水試驗，檢查泵組啟動、主／備泵切換及報警聯動功能是否正常

每季度

檢查瓶組式系統的控制閥動作是否正常

檢查管道和支吊架是否松動，管道連接件是否有變形、老化或裂紋等現象

定期測定一次系統水源的供水能力

每年

對系統組件、管道及管件進行一次全面檢查，清洗儲水箱、過濾器，并對控制閥后的管道進行吹掃

儲水箱每半年換水一次，儲水容器內的水按產品制造商的要求定期更換

進行系統模擬聯動功能試驗

檢查內容

檢查周期

1)氣體滅火控制器工作狀態正常，盤面緊急啟動按鈕保護措施有效，檢查主電是否正常，指示燈、顯示屏、按鈕、標簽是否正常，鑰匙、開關等是否在平時正常位置，系統是否在通常設定的安全工作狀態（自動或手動，手動是否允許等）。

2)每日應對低壓二氧化碳儲存裝置的運行情況、儲存裝置間的設備狀態進行檢查并記錄。

3)選擇閥、驅動裝置上標明其工作防護區的永久性標志應明顯可見，且妥善固定。

4)防護區外專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器是否完好。

5)防護區入口處滅火系統防護標志是否設置且完好。

6)預制滅火系統、柜式氣體滅火裝置噴嘴前2.0m內不得有阻礙氣體釋放的障礙物。

7)滅火系統的手動控制與應急操作處有防止誤操作的警示顯示與措施。

日常巡查

1.低壓二氧化碳滅火系統儲存裝置的液位計檢查，滅火劑損失10%時應及時補充。
2.高壓二氧化碳滅火系統、七氟丙烷管網滅火系統及IG541滅火系統等系統的檢查內容及要求應符合下列規定：
1）滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等全部系統組件應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層應完好，銘牌和標志牌應清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應完整。
2）滅火劑和驅動氣體儲存容器內的壓力，不得小于設計儲存壓力的90%。
3.預制滅火系統的設備狀態和運行狀況應正常。

月檢查

1)可燃物的種類、分布情況，防護區的開口情況，應符合設計規定

2)儲存裝置間的設備、滅火劑輸送管道和支架、吊架的固定，應無松動

3)連接管應無變形、裂紋及老化。必要時，送法定質量檢驗機構進行檢測或更換

4)各噴嘴孔口應無堵塞

5)對高壓二氧化碳儲存容器逐個進行稱重檢查，滅火劑凈重不得小于設計儲存量的90%

6)滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現象時，應按相關規范規定的管道強度試驗和氣密性試驗方法進行嚴密性試驗和吹掃

季度檢查

1)撤下1個防護區啟動裝置的啟動線，進行電控部分的聯動試驗，應啟動正常。（對每個防護區進行1次模擬啟動試驗）

2進行一次模擬自動噴氣試驗。（組合分配系統不應少于1個防護區或保護對象，柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統應各取1套。）

3)對高壓二氧化碳、三氟甲烷儲存容器逐個進行稱重檢查，滅火劑凈重不得小于設計儲存量的90%

4)進行預制氣溶膠滅火裝置、自動干粉滅火裝置的有效期限檢查

5)進行泄漏報警裝置報警定量功能試驗，檢查鋼瓶的比例為100%

6)進行主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的模擬切換操作試驗，檢查比例為20%（最少一個分區）

7)在滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現象時，應按有關規范的規定進行嚴密性試驗和吹掃

年檢查

1)5年后，每3年應對金屬軟管（連接管）進行水壓強度試驗和氣密性試驗，性能合格方能繼續使用，如發現老化現象，應進行更換。

2)5年后，對釋放過滅火劑的儲瓶、相關閥門等部件進行一次水壓強度和氣體密封性試驗，試驗合格方可繼續使用

5年后的維護保養工作（由專業維修人員進行）

1）低壓二氧化碳滅火劑儲存容器的維護管理應按國家現行《壓力容器安全技術監察規程》的規定執行

2）鋼瓶的維護管理應按國家現行《氣瓶安全監察規程》的規定執行

3）滅火劑輸送管道耐壓試驗周期應按《壓力管道安全管理與監察規定》的規定執行

其他

檢查與維護內容

周期

對消防泵和備用動力以手動或自動控制的方式進行一次啟動試驗，空轉時運轉時間不大于5s，試驗后必須將泵和備用動力及有關設備恢復原狀。

每周

 1)對低、中、高倍數泡沫產生器，泡沫噴頭，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器（裝置），泡沫液儲罐進行外觀檢查，各部件要完好無損。

2)對固定式泡沫炮的回轉機構、仰俯機構或電動操作機構進行檢查，性能要達到標準的要求。

3)泡沫消火栓和閥門要能自由開啟與關閉，不能有銹蝕。

4)壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不能有損傷。

5)對遙控功能或自動控制設施及操縱機構進行檢查，性能要符合設計要求。

6)對儲罐上的低、中倍數泡沫混合液立管要清除銹渣。

7)動力源和電氣設備工作狀況要良好。

8)水源及水位指示裝置要正常。

每月

 除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內泡沫管道，以及高倍數泡沫產生器進口端控制閥后的管道外，其余管道需要全部沖洗，清除銹渣。

儲罐上泡沫混合液立管不沖洗要除渣；

液下噴射防火堤內泡沫管道不沖洗、不除渣；

高倍數泡沫產生器進口端控制閥后的管道不沖洗、不除渣。

每半年

 1)對于低倍數泡沫滅火系統中的液上、液下及半液下噴射、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數泡沫滅火系統進行噴泡沫試驗，并對系統所有組件、設施、管道及管件進行全面檢查。

2)對于高倍數泡沫滅火系統，可在防護區內進行噴泡沫試驗，并對系統所有組件、設施、管道及管件進行全面檢查。

3)系統檢查和試驗完畢，要對泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器（裝置）、泡沫消火栓、管道過濾器和噴過泡沫的泡沫產生裝置等用清水沖洗后放空，復原系統。

每兩年

檢查內容

1)干粉儲存裝置外觀。

2)滅火控制器運行情況。

3)啟動氣體儲瓶和驅動氣體儲瓶壓力。

每日

1)干粉儲存裝置部件。

2)驅動氣體儲瓶充裝量。

每月

1)防護區及干粉儲存裝置間。

2)管網、支架及噴放組件。

3)模擬啟動檢查。

每年

1.噴頭

  噴頭數量、型號、規格、安裝位置和方向符合設計文件要求，無碰撞變形或其他機械性損傷，并有型號、規格的永久性標志。

2.儲存裝置

1)干粉儲存容器的數量、型號和規格，位置與固定方式，油漆和標志符合設計要求。

2)驅動氣瓶壓力和干粉充裝量符合設計要求。

3.功能檢測

1)模擬干粉噴放功能檢測。

2)模擬自動啟動功能檢測。

3)模擬手動啟動／緊急停止功能檢測。

4)備用瓶組切換功能檢測。

系統年度檢測